3pe热缩带补口安装施工说明

��发布时间：2020-12-30 ��2167人看过

补口部位的清理

将钢管表面加热除去表面湿气，用抹布或吹风将钢管表面的污物清理干净，油性污物应用溶剂擦拭以清除干净。

喷砂除锈

在进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管表面预热至露点以上至少3℃，并使钢管表面保持干燥。然后对补口部位钢管表面进行喷砂除锈处理，使其表面质量达到Sa2.5级。除锈后随即将钢管表面灰尘清除干净。表面处理后，应在2h以内进行补口安装作业。

3. 表面预热

预热前，先将补口部位管表面的浮沉彻底除净，并在聚乙烯表面做好定位标志。

采用液化气火焰加热的方式，将补口处的钢管表面预热至60-70℃，与此同时，对聚乙烯防腐层表面进行初步预热，聚乙烯的有效预热宽度达到150mm，预热温度至80-90℃（用经过校验的红外线测温计监测温度）。两边作业人员应同步进行烘烤加热作业，保证两边的烘烤温度同步上升，最终温度一致。

在预热时，需用钢丝刷对搭接部位聚乙烯防腐层进行拉毛处理，钢丝刷划痕深度宜控制在0.5mm以内。

4. 底漆涂刷

4.1底漆搅拌

按底漆操作说明将配套环氧底漆A、B组分混合均匀。如底漆温度过低，可将底漆适当加热至40℃左右为宜。

4.2 底漆涂刷

将底漆等量倒在管顶12点分界线两边，在底漆向下流淌时用滚筒沿着管子周向均匀涂刷底漆。 

5. 热缩带安装

5.1 安装热缩带

加热热收缩带有搭接线的一端使热熔胶软化，将其安装于一点钟位置，并用一胶条沿基材贴于钢管上，然后将热收缩带沿轴线展开，加热另一端热熔胶使其软化后按搭接线搭接于热收缩带上，用滚轮压平。

将固定片的胶面烤软，迅速将胶面朝下，前后左右均匀搭在接缝处，烘烤内层胶面使其与基材表面粘结牢固，并用滚轮压实。

5.2 收缩及回火

从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位先收缩，然后向两侧均匀加热，从管底到管顶逐步加热使热缩带均匀收缩。

待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在120-140℃之间约3-5分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。

5.3 赶气泡

回火完毕后，采用滚轮滚压热缩带表面将气泡赶出，滚压热缩带边缘时应避免将热熔胶过多压出。

5.4 封边胶条安装

整个收缩安装过程完成后，在热缩带防腐层固定片两端各安装一根胶条。

6. 注意事项

6.1 在遇到雨天、雪天、风沙天，或者风力达到5级以上的情况之时，应采取搭棚措施，在作业棚内进行作业，相对湿度大于85%时，应在设计或业主许可的前提下，采取加热除湿措施，防止除锈后钢管表面返锈，避免热缩套表面潮湿，并采取除锈前预热、除锈、钢管及聚乙烯表面预热和热缩套安装等工序连续作业的安装方式。

6.2 在热缩套安装收缩过程中，应注意加热手法，保持微火，均匀加热。

6.3 若环境温度低于-5℃，应酌情延长钢管和聚乙烯表面的预热时间，提高预热温度。

6.4 收缩带安装前，不应将热缩带从包装中取出，以免被沙石划伤或沾灰。