聚乙烯/聚丙烯冷缠带的施工步骤和注意事项

��发布时间：2021-04-02 ��5070人看过

（1）表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2级，并符合SYJ4007-86要求。

（2）涂底漆：应采用专用配套底漆，使用时远离火源，使用干净的毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷，不能漏涂。底漆用量：手工涂敷12m²/L机械涂敷20 m²/L。

（3）待底漆表干5-10分钟后即可缠绕防腐胶带。

（4）胶粘带的解卷温度宜在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。当环境温度低于+10℃时，为了保证胶粘带即时具有良好的粘结强度，宜采用喷灯加热钢管和烧烤去防粘脱膜后的胶带层面。

（5）宜使用机械缠绕机（手动机械缠绕机）或手工进行缠绕施工。在缠绕胶粘带时，如钢管焊缝（直管焊缝或螺旋焊缝）两侧可能产生空隙，应采用填充材料填充焊缝两侧。螺旋焊缝管缠绕胶粘带时，缠绕方向应与焊缝方向一致。

（6）胶粘带缠绕时，始末端的反搭接长度应不小于1/4钢管的周长，且不少于100mm，在缠绕前最好将基带一端浸入底胶中约20mm，沾上底胶后再缠。对缠绕好的另一端也要求做同样的处理。胶粘带应按50%～55%搭接要求进行缠绕，搭接缝就应平行，不得扭曲皱褶，带端就压贴，使其不翘起。

（7）缠绕后的胶粘带防腐层表面就平整、搭接均匀、无气泡、皱褶和破损。